中国のサプライヤーと工場から提供される200トンフレーム型油圧プレス - 高効率と高信頼性
構造構成
- 主要機械部品: これには、胴体、主シリンダー、射出シリンダー、液体充填装置などが含まれる。中でも、胴体は鋼板製の一体溶接フレーム構造を採用しており、全体の剛性と圧縮強度を確保している。
- 動力機構: これは、オイルタンク、高圧ポンプ、低圧制御システム、電動モーター、各種圧力弁および方向制御弁などで構成されています。油圧プレスに動力を供給し、作動油の流れ方向、圧力、流量を制御します。
- 制御システム: 主にPLC制御を採用しており、定圧成形と定ストローク成形の2つの成形プロセスを実現でき、圧力保持機能と時間遅延機能を備え、時間遅延は調整可能です。また、油圧アクチュエータの動作シーケンスも制御できます。
- 非金属加工産業: これは、非金属部品の加工、例えば、錠前やハードウェア部品のプレス加工、電子コネクタや電気部品の圧入、およびゴム・金型産業における関連プロセスに使用できます。
動作原理
機械エネルギーは油圧ポンプによって油圧エネルギーに変換され、油圧油は油圧配管を通ってシリンダー/ピストンに流入します。シリンダー/ピストン内のシールは油圧油の漏れを防ぎます。最終的に、油圧油は逆止弁を通ってオイルタンク内を循環し、シリンダー/ピストンは周期的に作動することで油圧エネルギーを機械エネルギーに変換し、押圧、伸張、曲げなどの様々な動作を実現します。
特徴
- パフォーマンス面: 圧力とストロークは、規定の範囲内で工程要件に応じて調整可能です。金型が閉じると圧力が急速に上昇し、定格圧力に達するまで約1秒しかかかりません。高速、低エネルギー消費、低騒音を実現し、圧力保持機能も備えています。
- 構造的側面: 一体溶接鋼板構造のフレーム型ラックは、優れた剛性と高い圧縮強度を備えています。シリンダーを下部に配置する設計により、交換や清掃作業が容易です。
- 機能面: 生産工程のさまざまな要件に対応するため、下部エジェクタ、上部エジェクタ、上下複合エジェクタなど、さまざまな派生モデルをオプションで装備できます。
応用分野
- 金属加工: 自動車部品、フランジ、プーリーディスク、ブッシュ、ベアリングなどの加工といった、金属部品の鍛造、プレス加工、延伸、曲げ加工、矯正、修正などの工程に使用されます。
- ハードウェア製造: 時計ケース、時計バンド、眼鏡フレームとその部品、フォトフレーム、食器、ネームプレート、錠前などのハードウェア製品の製造に広く使用されています。
- その他の産業: また、複合材料成形、粉末冶金、セラミックス、ゴム機械、木工機械などの産業にも応用されています。例えば、複合材料の熱間プレス成形や粉末冶金のプレス成形などに用いられています。
メンテナンス
- 日常メンテナンス: 作動油の液面レベルと油温を確認し、作動油が清潔で漏れがないことを確認してください。各部品の接続ボルトが緩んでいないか、ガイドレールに十分な潤滑油が塗布されているかを確認してください。機器表面の埃や異物を取り除いてください。
- 定期メンテナンス: 油圧オイルとフィルターエレメントは定期的に交換し、オイルタンクとフィルターを清掃してください。シリンダーシール、オイルパイプ、ジョイントなどの部品を点検し、摩耗や漏れがある場合は速やかに交換してください。電気部品が正常に動作するように、機器の電気系統を点検・保守してください。
技術パラメータ
| モデル | 単位 | JKS-100/A | JKS-200/A | JKS-300/A | JKS-500/A | ||
| マスターシリンダー | 公称力を抑制 | トン | 100 | 200 | 300 | 500 | |
| 落差公称力 | Mpa | 25 | 22 | 24 | 25 | ||
| 可動ビームの最大ストローク | mm | 110 | 150 | 150 | 150 | ||
| 高速なリンク解除速度 | mm/s | 210 | 170 | 170 | 150 | ||
| 戻り速度 | mm/s | 180 | 120 | 120 | 100 | ||
| 射出シリンダー | 公称圧力 | トン | 3 | 5 | 5 | 10 | |
| エジェクターバーの直径 | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | ||
| 射出ストローク | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
| 開閉時の高さ | mm | 310 | 350 | 400 | 450 | ||
| ボルスターの高さが近い | mm | 850 | 900 | 900 | 900 | ||
| MW T* の強化が可能 | FB(リム) | mm | 430 | 500 | 580 | 640 | |
| LR | mm | 430 | 520 | 600 | 710 | ||
| (シリンダー間) | |||||||
| 全体寸法 | LR | mm | 980 | 1130 | 1260 | 1480 | |
| FB | mm | 1150 | 1120 | 1340 | 1520 | ||
| 身長 | mm | 1930 | 2180 | 2340 | 2300 | ||
| モーター出力 | キロワット | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | ||
| 重さ | kg | 1800 | 3600 | 4300 | 12400 | ||
よくある質問
油圧プレスは、主機械部(本体、主シリンダー、射出シリンダー、液体充填装置)、動力機構(オイルタンク、高圧ポンプ、制御システム、電動モーター、バルブ)、および制御システム(PLC制御)から構成される。
油圧ポンプによって機械エネルギーを油圧エネルギーに変換します。油圧オイルは配管を通ってシリンダー/ピストンに入り、シールによって漏れを防ぎます。シリンダー/ピストンは周期的に作動し、油圧エネルギーを機械エネルギーに変換して、押す、伸ばす、曲げるなどの動作を行います。
圧力とストロークの調整が可能で、圧力上昇が速く(金型閉鎖後約1秒で定格圧力に達する)、高速性、低エネルギー消費、低騒音、および圧力維持機能を備えています。
金属加工(鍛造、プレス加工、延伸、自動車部品)、ハードウェア製造(時計ケース、食器、錠前)、および複合材料成形、粉末冶金、セラミックス、ゴム機械などの他の産業で幅広く使用されています。
日常的なメンテナンスには、作動油の量と温度の確認、漏れがないことの確認、接続ボルトの緩みの確認、ガイドレールの潤滑状態の確認、表面のほこりやゴミの清掃が含まれます。
定期メンテナンスには、作動油とフィルターエレメントの交換、オイルタンクの清掃、シリンダーシール、オイルパイプ、ジョイントの摩耗や漏れの点検、電気系統部品の正常な動作確認などが含まれます。
