中国のサーボ式4柱油圧プレスサプライヤー - トップメーカーによる精密制御

金属または非金属材料に対する、プレス加工、曲げ加工、延伸加工、圧入加工、矯正加工、フランジ加工、およびその他の成形加工。

高精度な圧力制御（例えば、圧力精度±1%）が可能で、高い加工精度が求められる場面に適しています。

サーボモーターとセンサーによるリアルタイムフィードバックにより、ストローク（変位）、速度、圧力のクローズドループ制御が可能となり、位置決め精度は±0.01mmまで実現します。

複雑なプロセス要件を満たすために、多段階プロセスプログラミング（例：段階的な加圧、加圧保持遅延）をサポートします。

サーボシステムは、実際の負荷に応じてモーターの速度と出力を動的に調整し、従来の油圧プレスと比較して30%～70%のエネルギーを節約します。

過負荷保護、リミット保護、緊急停止装置などの安全機能を備え、機器と作業者の安全を確保します。

● 部品（ベアリング、ギアボックス部品など）の圧入、車両ボディの板金成形、モーターステーターの圧入。

● 場合： 新エネルギー車用モーターのステーターの精密圧入には、高い圧力精度と非破壊加工が求められる。

● 電子部品（例：携帯電話ケース、コンピュータアクセサリ）のプレス加工および成形、ならびに精密部品のプレス加工（例：スクリーンとフレームの接着）。

● 家電製品の部品（コンプレッサー部品、キッチンや浴室の金具など）の伸縮や曲げ。

● 航空宇宙部品（チタン合金構造部品など）の精密成形および高精度金型試験。

●医療機器（例：整形外科用インプラント）のプレス成形および成形。無菌環境とプロセスの安定性が求められる。

● 電極シートのプレス、セルパッケージング、バッテリーモジュールのプレスなど、極めて高い圧力均一性と変位精度が要求されるリチウム電池製造工程。

●太陽光発電モジュールのフレームプレスおよびシリコンウェハ切断の補助。

● ハードウェア製品（食器、錠前など）への刻印。

● 研究機関における材料の機械的特性試験（例：圧力試験、疲労試験）。

●圧力制御： サーボモーター＋ボールねじまたはサーボポンプ制御システムを採用し、圧力変動を最小限に抑え、高い再現精度を実現しています。

● 変位制御: サーボモーターエンコーダからのリアルタイム位置フィードバックと、光学格子などのセンサーを組み合わせることで、ミクロンレベルの位置決めを実現します。

● スピードコントロール: 0.1～200mm/sの範囲で無段階速度調整が可能で、低速精密加工や高速プレス加工に適しています。

● 需要主導型のエネルギー供給： サーボモーターは動作時のみ作動し、待機電力消費量が極めて低いため、従来の油圧プレスと比較してエネルギー消費量を50%以上削減できます。

●サイクル短縮： 迅速な応答と精密な制御により、アイドルストローク時間を短縮し、生産効率を20%～50%向上させます。

● マルチプロセス互換性： プログラミングによって複数のプロセスパラメータを保存できるため、生産タスクをワンクリックで切り替えることが可能です。

● 小ロットのカスタマイズに適しています： 金型を交換する必要はありません。パラメータを調整することで様々な製品加工が可能で、個々の生産ニーズに対応できます。

● 低騒音： サーボシステムはスムーズに動作し、騒音レベルは通常75dB以下で、従来の油圧プレス（85dB以上）よりも優れています。

● 簡単なメンテナンス： 油圧システムの簡素化、オイル汚染の低減、およびメンテナンスサイクルの延長。

●リアルタイム監視： タッチスクリーン式のヒューマンマシンインターフェースを搭載しており、パラメータをリアルタイムで表示し、生産データレポートを生成できます。

● 故障診断： システムは異常を自動的に検知し、迅速なトラブルシューティングのためにアラーム情報を表示します。

● ネットワーク機能： 生産データのトレーサビリティと遠隔監視のために、工場MESシステムとの統合をサポートします。