中国のサプライヤー工場JSFTWIN製、プラスチック床材製造用硫化発泡熱成形機

押出成形原理： 押出機内のスクリューの回転により、プラスチックペレットなどの原料はバレル内で搬送、圧縮、溶融、可塑化され、一定の流動性を持つ均一な溶融物となる。その後、スクリューの押出により、溶融物は金型の特定の形状を通して押し出され、プラスチック床材のビレットが形成される。このビレットは、後続の工程で冷却および成形され、プラスチック床材製品が得られる。

カレンダー成形原理： 可塑化された溶融プラスチックは、相対的に回転する一連のロールに供給され、ロールの圧縮および延伸作用によって、溶融プラスチックはロール表面に一定の厚さと幅のプラスチックフィルムまたはシート状に延伸される。冷却、牽引などの工程を経て、完成したプラスチック床材となる。

押出システム： ホッパー、スクリュー、バレルなどから構成され、原料の搬送、溶解、押出成形を担う。

金型システム： 押出成形金型またはカレンダー成形金型を含み、これらによってプラスチック床の形状、サイズ、および表面パターンが決定されます。

冷却システム： 通常、押出成形またはカレンダー加工後のプラスチック床材を冷却および成形するために使用される冷却水槽、冷却ロールなどが含まれる。

トラクションシステム： 牽引ローラー、牽引モーターなどで構成され、成形されたプラスチック床を金型から引き出し、搬送速度を制御するために使用されます。

切断システム： 一般的に、プラスチック製の床材を所定の長さやサイズに切断するために使用される切断工具、切断モーターなどが含まれます。