JSS-QLギア粉末成形油圧機

1. 機械フレームは高品質の鋼材と二酸化炭素ガス保護溶接を採用しており、高い剛性と高い圧縮強度を備えています。

2. 無負荷運転が速く、作業効率が高い。

3. 作業台が上位置から下位置へ移動することで、加工物の精度が向上し、大型の加工物をプレスする際の作業者の安全が確保されます。

4. 下部に内蔵されたオイルシリンダーにより、メンテナンス、清掃、オイル交換が容易です。

● 金属粉末成形：自動車、航空宇宙、電子製品などの精密金属部品の製造に広く使用されており、複雑な形状の部品を製造でき、材料利用率を向上させ、生産コストを削減できます。

● セラミック粉末成形：セラミック粉末を特定の金型内で均一に圧縮し、高温で焼結することで、電子機器の絶縁体や生物医学分野の人工骨など、さまざまな工業製品を成形できます。

● 磁性コア粉末成形：軟磁性材料粉末を圧縮成形することで、高密度で優れた磁気特性を持つ磁性コアを作製できます。これは、電源装置や通信機器などの電子製品の製造において非常に重要です。

● 供給：粉末材料を成形機の金型に均一に投入します。粉末の均一性と緩さに注意する必要があります。

●プレス成形：金型内に一定の圧力を加えることで、粉末材料が金型の制約下で所定の形状に成形されます。圧力の大きさ、加圧速度、保持時間は、製品の性能に大きな影響を与えます。

● 脱型：プレス後、成形品を金型から取り出しますが、製品に破損やひび割れ、変形がないことを確認する必要があります。

●高精度：製品サイズを精密に制御できるため、成形品は均一な密度、高精度、高安定性を実現します。

● 高い適応性: あらゆる不規則な製品、超小型製品の成形に適しており、過剰充填を防ぎ、安定した充填、粉末漏れがなく、漏れの問題もありません。

● 省エネルギーと環境保護：サーボシステムは、速度調整が容易で、静かな伝達を実現し、大幅な省エネルギー効果、低エネルギー消費、平均で1倍以上のエネルギー節約を実現します。

● 簡単なメンテナンス：サーボ異常への対応方法が明確化・簡素化され、メンテナンス、手入れ、操作、金型交換がより便利になりました。主要技術

●金型設計技術：金型はコアコンポーネントであり、効率的かつ高精度なプレスを実現するためには、粉末材料の特性、製品の形状とサイズ、プレス工程などの要素を考慮して設計する必要があります。